隨著服裝行業(yè)進一步發(fā)展，物流配送環(huán)節(jié)的重要性愈加凸顯。經過使用高效、高度主動化的物流配送解決方案，能為物流配送基地的物流工作供給有效助力。本文針對服裝配送基地關鍵工作環(huán)節(jié)的多種物流配送解決方案進行了具體分析。

目前國內服裝行業(yè)的競爭越來越激烈，從品牌的定位到款式的設計，各個品牌商都盡力追求極致。而傳統(tǒng)物流配送方法存在發(fā)貨延遲、發(fā)貨準確率低、退貨無法及時處理等疑問，制約著企業(yè)的發(fā)展，因而物流對服裝企業(yè)發(fā)展的重要性愈加凸顯。同時，由于服裝具有激烈的季節(jié)性和短暫的流行周期，因而建立迅速的市場反應機制尤為重要，這也對更加高效、高度主動化的物流配送解決方案提出更激烈的需求。下面對服裝配送基地關鍵工作環(huán)節(jié)的多種解決方案進行具體分析。

一、迅速收貨解決方案

收貨入庫存儲是配送基地的核心工作環(huán)節(jié)之一。收貨環(huán)節(jié)中的工作方法將直接影響收貨入庫的工作功率以及倉庫布局中收貨緩存區(qū)的空間利用率。

傳統(tǒng)的收貨工作方法是，貨品到達后，首先由質檢員對貨品進行抽檢，合格后才能收貨入庫。

工作人員需從送貨紙箱中取出商品，逐個掃描商品條碼，然后放進存儲用紙箱內；隨后將紙箱碼放在托盤上進行組盤，再用RF槍掃描托盤條碼與箱碼，進行信息綁定；以后將托盤搬運至存儲區(qū)。

在該工作方法中，由于工作人員需要進行拆箱逐件掃描，而服裝行業(yè)收貨件量巨大，大大制約了收貨入庫的功率。

隨著RFID技能的使用越來越成熟，在單件服裝上能夠采用RFID標簽替代條碼技能，利用RFID批量讀取的技能替代工作人員逐件掃描，收貨時能夠實現迅速檢驗貨品數量。由于RFID能夠讀取整箱數據（通常單箱約30件），功率相對于逐件掃描方法提升約30倍。

目前，關節(jié)式機械手在國內使用越來越廣泛。采用關節(jié)式機器人碼垛替代人工碼垛的方法，有利于降低人員工作強度，提升主動化水平。再配以箱碼、托盤條碼主動掃描技能，能夠實現主動組盤工作。

因而，新式收貨解決方案的工作方法是：人工卸貨后，貨品整箱放置于伸縮皮帶機上，經過輸送線輸送，再經過RFID通道機主動讀�。灰院�，經過關節(jié)式機械手實現主動碼垛，在此過程中利用條碼讀取設備實現主動組盤工作，如圖1、圖2。經過該方法可大大提升工作主動化程度，降低銷售高峰期的收貨壓力，提高收貨準確率，同時減少收貨暫存區(qū)面積。

二、訂單揀選解決方案

在全部配送過程中，訂單揀選是所有工作中成本最高、耗時最多的工作流程，其功率的高低直接決定了配送基地效勞的功率和水平。

傳統(tǒng)方法下，配送基地揀選工作多采用人工推車揀選或許電子標簽、語音等輔助揀選方法。

隨著產品種類的逐漸豐厚，對物流時效要求的不斷提高，配送基地迫切需要更高效的揀選解決方案。新式的解決方案經過將訂單批量揀選、區(qū)域途徑揀選、主動分揀設備等結合成一體，實現高效的訂單揀選工作。

服裝產品品種多，動輒幾萬個SKU，致使揀選面以及揀選人員活動區(qū)域非常大。在全部揀選工作環(huán)節(jié)中，工作人員行走工作是最耗時的，約占全部揀選工作用時的70%，因而經過主動化系統(tǒng)縮短人員行走間隔能大幅提高揀選功率。

采用區(qū)域途徑揀選方案及相關設備（如圖3、圖4），即在揀選區(qū)域內布置輕型輸送系統(tǒng)（如圖5）將不同的揀選區(qū)域串聯起來，將訂單箱主動輸送到待揀區(qū)域。

當該區(qū)域揀選任務完成以后，訂單箱主動輸送到下一個揀選區(qū)域進行揀選，直至全部揀選任務完成后，再按門店或訂單進行分揀，這可大幅減少人員走行間隔。輕型輸送設備最大移載才能能夠達到1800箱/小時，直線輸送速度能夠達到90m/min。這樣，能夠實現訂單箱的迅速輸送與分揀。

由于服裝行業(yè)具有門店數眾多、且配送件量巨大的特性，在訂單批量集合揀選經過輕型輸送設備輸送到分揀區(qū)域以后，能夠采用交叉帶分揀機按門店或訂單進行主動分揀。交叉帶分揀機環(huán)線速度最大可到2.5m/s，單臺分揀機理論分揀才能可實現24000件/小時，分揀準確率≥99.99%，能夠大幅度提高分揀功率與準確率，減少操作人員數量，加快訂單處理速度。目前，越來越多的服裝企業(yè)已經在配送基地引入交叉帶分揀機，如海瀾之家、耐克、太平鳥、拉夏貝爾等。

三、退貨再分揀、再上架解決方案

基于服裝產品的特性，服裝門店及線上渠道的退換貨頻繁發(fā)生且數量較大，服裝行業(yè)各企業(yè)的退換貨量雖略有差別，但總體退換貨率在40%－50%左右。因而服裝行業(yè)的退換貨存在數量巨大、SKU種類繁多的特點。若采用人工分揀則不僅功率低下，分揀準確率也非常低。

為響應服裝行業(yè)的高時效性要求，采用交叉帶分揀機設備進行退貨分揀工作，能夠更快地實現分揀再上架。

通常工作流程可分為兩類。當退貨種類眾多時，先利用交叉帶分揀機按照服裝色號進行主動分揀，然后把這些貨品移到整理庫，由人工按照產品規(guī)格分揀。當退貨種類比較少但數量較多時，退貨分揀機可直接按產品規(guī)格分揀。按產品規(guī)格分揀后的衣服進行裝箱，然后經過輕型輸送設備輸送到相應區(qū)域進行再上架工作。

隨著服裝行業(yè)的進一步發(fā)展，物流配送環(huán)節(jié)的重要性在服裝行業(yè)將持續(xù)凸顯，經過使用先進的物流技能與設備如交叉帶分揀機、RFID、輕型輸送設備等構建的解決方案，將會為物流配送基地的物流工作供給有效助力。

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